在脱硫搅拌装置上，为了将轴从罐壳伸出的部位密封起来，采用了各种各样的密封，其中包括：液封、异形截面的弹性密封圈、填料密封和机械密封，而密封的类型和结构根据脱硫搅拌装置的工作条件选择所用密封的型式，那么决定脱硫搅拌装置的密封型式的条件有哪些呢?

　　决定脱硫搅拌装置的密封型式的条件是工作介质的压力、温度和物理性能、轴的直径和转速以及环境介质与工作介质相互之间的允许漏入量，其中填料密封具有润滑液体或者密封液入住口，通过它将这两种液体引到轴上并且填料箱体是可以进行的。

　　液封密封的作用是防止灰尘与杂质进入工作介质中去或者阻挡环境介质与脱硫搅拌装置内腔中的工作介质接触，液体阻挡密封应用在搅拌无腐蚀性、常压的不充满的脱硫搅拌装置上，可以使用被搅拌的介质或任何重型液体作为封液，不过应用液封的脱硫搅拌装置的内腔应该用管子和外界大气相通，液封的旋转零件与静止零件的尺寸以及他们之间的间隙值，根据脱硫搅拌装置的尺寸、搅拌器轴的直径和转速，因此由结构上确定。

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